RTO – სითბოს გაცვლის თაფლის კერამიკა
ფუნქციები
1.შეამცირეთ გამონაბოლქვი აირის თერმული დანაკარგი და გააუმჯობესეთ საწვავის ეფექტურობა ენერგიის დაზოგვის მიზნით.
2. გააძლიეროს წვის ტემპერატურა თეორიაზე დაყრდნობით, გააუმჯობესოს ატმოსფერული წვა, დააკმაყოფილოს თერმული აღჭურვილობის მაღალი ტემპერატურა, გაზარდოს დაბალი კალორიული ღირებულების საწვავი, განსაკუთრებით აფეთქების ღუმელების გამოყენების დიაპაზონი, გააუმჯობესოს კალორიული ღირებულების საწვავის ეფექტურობა და შეამციროს დაბალკალორიული გამონაბოლქვის გამონაბოლქვი. ქვანახშირის გაზის ღირებულება.
3. კერებში სითბოს გაცვლის პირობების გაუმჯობესება, აღჭურვილობის გამომუშავების გაზრდა, პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება და აღჭურვილობაში რეინვესტირების შემცირება.
4. თერმული აღჭურვილობის გამონაბოლქვის შემცირება, ჰაერის დაბინძურების შემსუბუქება და გარემოს გაუმჯობესება.
მახასიათებლები
თაფლის კერამიკული რეგენერატორის მახასიათებლები შემდეგია: მათ აქვთ დაბალი სითბოს გაფართოება, მაღალი სპეციფიკური სითბოს ტევადობა, მაღალი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი, დაბალი წნევის ვარდნა, დაბალი თერმული წინააღმდეგობა, კარგი თბოგამტარობა, თერმული შოკისადმი მდგრადი და მრავალი სხვა.ასე რომ, მეტალურგიასა და ქიმიურ მრეწველობაში ის გამოიყენება როგორც HTAC, ხოლო ჩვენ ვაერთიანებთ გამონაბოლქვის სითბოს გადამუშავებას, მაღალეფექტურ წვას და NOx-ის შემცირებას.ეს ხდება ენერგიის ნამდვილი დამზოგველი და ამცირებს Nox-ს.
მასალები: ალუმინა, მკვრივი ალუმინა, კორდიერიტი, მკვრივი კორდიერიტი, მულიტი, კორუნდი მულიტი და სხვა
განაცხადი
Honeycomb კერამიკა არის სითბოს შენახვის მაღალი ტემპერატურის წვის ტექნოლოგიის მთავარი და ძირითადი კომპონენტი (HTAC ტექნოლოგია).იგი ფართოდ გამოიყენებოდა ფოლადის გამათბობელ სხვადასხვა ღუმელში, ფეხით გათბობის ღუმელებში, თბოგამამუშავებელ ღუმელებში, სამჭედლო ღუმელებში, დნობის ღუმელებში, თაიგულის/დამწვრობის ღუმელებში, გაჟღენთილ ღუმელებში, გასხივოსნებული მილის სანთურებში და ზარის ტიპის ღუმელებში მეტალურგიული მანქანების ინდუსტრიაში.ღუმელი, აფეთქებული ღუმელი ცხელი ჰაერის ღუმელი;სხვადასხვა კერამიკული ღუმელები და სხვადასხვა მინის ღუმელები სამშენებლო მასალების მრეწველობაში;სხვადასხვა ტუბულარული გათბობის ღუმელები, კრეკ-ღუმელები და სხვა სამრეწველო ღუმელები ნავთობქიმიურ ინდუსტრიაში.
სპეციფიკაციები
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 მმ და სხვა
ხვრელების რაოდენობა: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 და სხვა
განზომილება
| განზომილება (მმ) | უჯრედები (N×N) | უჯრედის სიმკვრივე (CPSI) | არხის სიგანე (მმ) | შიდა კედლის სისქე (მმ) | თავისუფალი კვეთა (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Ქიმიური შემადგენლობა
| ელემენტი | კორდიერიტი | მულიტი | ალუმინის ფაიფური | მაღალი ალუმინის ფაიფური | კორუნდი |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| სხვები | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
ფიზიკური თვისებები
| ელემენტი | კორდიერიტი (ფოროვანი) | მულიტი | ალუმინის ფაიფური | მაღალი ალუმინის ფაიფური | კორუნდი | |
| სიმკვრივე (გ/სმ3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Წყლის შეწოვა (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| სპეციფიკური სითბო (J/Kg.K) (20-1000℃) | 750-900 წწ | 1100-1300 წწ | 850-1100 წწ | 1000-1300 წწ | 1300-1400 წწ | |
| თბოგამტარობა (ვ/მკ) (20~1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5-10 | |
| მაქს.სამუშაო ტემპერატურა (℃) | 1200 | 1400 წ | 1300 წ | 1400 წ | 1650 წ | |
| ღერძული გამანადგურებელი ძალა (MPa) | მშრალი | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| ჩაძირვა | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
